一、產(chǎn)品概述

耐磨型玻璃鱗片膠泥是由A、B、C三組份組成的重防腐膠泥，A組分為玻璃鱗片膠泥，B組分為促進劑，C組分為引發(fā)劑；產(chǎn)品固化成形后，膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行排列，似魚鱗狀，如層層盔甲重疊排列，對腐蝕性介質的滲透形成多道屏障，可以延長腐蝕性介質滲透到基材的路徑，有效阻止腐蝕性氣體、液體等介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。

二、產(chǎn)品組成

改性乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、耐磨粉、耐蝕顏填料、專用助劑、有機溶劑及促進劑、引發(fā)劑等經(jīng)研磨后特殊分散加工而制成。

三、產(chǎn)品特點

1. 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽及溶劑等腐蝕性介質。

2. 熱脹系數(shù)小，能適應高溫工作環(huán)境，且具備很好的抗熱沖擊性能。

3.耐磨損性能好，粘接強度高；不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。

4. 固體含量高，一次涂抹厚度可達1-1.5mm，涂層防護壽命長達8年以上。

5. 涂層常溫固化、干燥速度快，具有優(yōu)良的物理機械性能、耐電解性能。

四、化學性能

1.漿料成膜物質構成類型： 改性乙烯基酯樹脂

3.應用環(huán)境溫度：（中溫型）氣態(tài)：≤120℃      液態(tài)：≤100℃  

                         （高溫型）氣態(tài)：≤180℃      液態(tài)：≤150℃

4.主要特性：耐磨損、耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性、同鐵及非金屬的粘結性好；涂層平整光滑，具有較好的耐酸性、耐堿性、耐鹽性；適用于化工防腐蝕、玻璃鋼等。

5.外觀及顏色：粘稠漿料糊壯物，綠色或定制色。

6.干燥時間：（h）表干≤2-4      實干≤24     干透≤7d

7.固體含量：（%）≥85

8.拉伸強度：（MPa）≥25

9.彎曲強度：（MPa）≥26

10.抗壓強度：（MPa）≥70

11.沖擊強度：（J）≥4

12.玻璃鱗片含量：（%）≥25-35

13.耐磨性：（mg）≤40

五、適用范圍

各種酸、堿、鹽化學反應管道襯里、煤氣罐、貯罐、貯槽、海洋石油平臺、船泊、電力；污水池、垃圾貯存池、滲濾液池、排水溝、混凝土表面構筑物；煙氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫、脫硝、脫白、除塵、煙囪、煙道及化工容器、設備等耐腐蝕的襯里。

六、施工說明

1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應高于3℃以上。

2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。

3.除銹6小時內，刷涂配套玻璃鱗片底涂。

4..涂裝方式及涂層標準：饅刀刮抹、抹子涂抹；2-3mm/3-4遍完成

5.涂裝間隔：（h）12-24

6.配合比例：（A/B/C）（重量比）100 :（1-2） :（1-2）

7.使用量：（kg/㎡/遍/1mm）1.5-2.0

8.產(chǎn)品包裝：鐵桶包裝，（A組）25kg，（B組）5kg，（C組）5kg

9.待底涂固化后進行鱗片膠泥施工，鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾涂相結合，一次涂抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥固化后（一般間隔6-24h）在進行。

11.涂抹時，按規(guī)定比例加入配套固化劑，攪拌均勻；用抹刀單項均勻的將鱗片膠泥涂抹在底涂的基礎上，二次涂抹的端部界面，避免對接，必需采取搭接方式。

12.為了避免氣泡的產(chǎn)生，應邊涂抹鱗片膠泥邊用專用滾筒滾壓平整，盡量把膠泥和底涂層中間的空氣擠出，通常施工兩道即可(涂層厚度不低于2mm）。

13.后道涂層：刷涂配套玻璃鱗片面涂。

七、注意事項

1.耐磨玻璃鱗片膠泥為易燃物品，應存放在陰涼、通風、干燥處，嚴禁雨淋、暴曬和接近火源。

2.促進劑與引發(fā)劑混合有爆炸危險，注意應將促進劑和引發(fā)劑分開存放，嚴禁將促進劑和引發(fā)劑直接混合。

3.25℃以下貯存期為3個月，超過貯存期的產(chǎn)品如不凝聚， 技術指標經(jīng)檢驗合格后可繼續(xù)使用。