工件在加工后會(huì)存在著不同程度的毛刺，表面可能沾染油污，有的表面甚至已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕。這樣就使工件表面呈現(xiàn)介電、疏松、鈍態(tài)、電阻大等不良狀況。如果不將這些東西清除干凈，則會(huì)給整個(gè)電鍍過(guò)程帶來(lái)很大的障礙。它們會(huì)阻礙電流的通過(guò)，給電解液中金屬離子的放電帶來(lái)很大的阻力。同時(shí)，這些缺陷會(huì)降低鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力，甚至使工件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層，即使勉強(qiáng)獲得鍍層，也容易產(chǎn)生疏松、發(fā)花、起泡、蛻皮、不連續(xù)等疵病。而在裝飾性鍍層施鍍前，必須使基體具有一定的光潔度，以期電鍍后具有美麗的外觀。另外，工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會(huì)污染電解液，增加電解液中的有害雜質(zhì)，以致引起電解液不能正常工作甚至報(bào)廢，造成不應(yīng)有的損失。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，槽液是否容易維護(hù)，鍍前處理是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
電鍍生產(chǎn)中所發(fā)生的質(zhì)量事故，大多數(shù)并不是由于電鍍工藝本身所造成。多半是由于金屬制品的鍍前處理不當(dāng)所致。將別是鍍層的平整程度、結(jié)合力、抗腐蝕能力等性能的好壞，與鍍前處理的質(zhì)量?jī)?yōu)劣更是密切相關(guān)。金屬制品在電鍍以前的表面狀態(tài)及其清潔程度是能否取得優(yōu)質(zhì)鍍層的重要環(huán)節(jié)。在粗糙的金屬表面，很難獲得平滑光亮的鍍層，而且鍍層孔隙也多，使防蝕性能減低。金屬表面如果存有某種油垢物，也不能獲得正常的鍍層。
